donderdag 11 januari 2018

Verleng de levensduur van je gereedschap

Voorkom beschadiging en slijtage 

Door veranderingen in de markt en optimalisatie van productieprocessen krijgt kantpersgereedschap steeds meer te verduren. Plaatproducten zijn vaker laser gesneden, klanten verlangen meer van de materiaalkwaliteit en producten worden gebogen in plaats van gelast. Ook worden er steeds vaker kleinere series gemaakt, waarbij gereedschappen veelvuldig in- en uit de kantpers worden geschoven. Dit zorgt voor slijtage, beschadiging, contaminatie en roestvorming op RVS plaatdelen en gereedschapshouders. En dat zorgt weer voor afkeur! Vijf manieren om dat te voorkomen:

- 1. Tijdige vervanging van gereedschap

Je kunt je gereedschap natuurlijk vroegtijdig vervangen, daarmee voorkom je dat slijtage van het gereedschap het buigresultaat gaat beïnvloeden. Het regelmatig vervangen van je gereedschap is echter duur! Het verlengen van de levensduur is een stuk kostenefficiënter.

- 2. Slijpen van gereedschap 

Door je gereedschap keer op keer te laten slijpen (om gebruikssporen te verwijderen) kan er tijdelijk een hogere nauwkeurigheid worden behaald gedurende het buigproces. Het nadeel is dat dit een erg arbeidsintensieve handeling is die voortdurend kosten met zich meebrengt. Ook zijn gereedschappen door het herstel slijpen niet meer uitwisselbaar, waardoor ze niet zomaar kunnen worden bijbesteld of met elkaar kunnen samenwerken. 

- 3. Gereedschap nitreren

Door het gereedschap in zijn geheel te nitreren wordt het gereedschap op het oppervlak slijtvast gemaakt. De slijtvaste laag wordt echter heel oppervlakkig aangebracht waardoor indrukking door bramen, schuine kanten of tranenplaat niet voorkomen kan worden. Ook behoudt het gereedschap niet zijn taaiheid/sterkte vanwege kerfwerking (doordat het gereedschap in zijn geheel is gehard) waardoor de belastbaarheid lager is en de levensduur nog steeds beperkt. 

- 4. Gereedschap diepharden

Gereedschap wordt op zowel de buigradii als op de contactvlakken diepgehard. De hardingsdiepte van 4 mm zorgt voor een goede verdeling van de krachten in het materiaal en voorkomt daarmee indrukking. Beschadigingen aan bepaalde buigzones behoren tot het verleden dankzij de 56-60HRc. Het gereedschap behoudt zijn taaiheid/sterkte omdat de harding lokaal aanwezig is. 

Het advies van WILA

Zorg voor gereedschappen die CNC-diepgehard zijn. Nauwkeurige buigresultaten blijven daardoor langdurig gehandhaafd, zelfs onder extreme belasting. Afkeur van je product behoort daarmee tot het verleden. Dit levert een flinke stijging van de productiviteit op waardoor de investering zich snel terugverdient.

Meer weten over CNC-diepharden? 

WILA’s Premium gereedschapshouders én gereedschappen zijn CNC-diepgehard® om bovenstaande problemen uit de weg te gaan. Wil je weten welke gereedschapshouders en gereedschappen het beste bij jouw product passen? Neem dan contact op via +31(0)573 289 850 of aanvragen@wilan.nl

Een uitgebreide whitepaper over de verschillen kun je hier lezen. 
Verleng de levensduur van je gereedschap

View Page
® WILA 2018 - Webdesign & CMS: Frappant